ENSAYO NO DESTRUCTIVO

MP ofrece mano de obra técnica especializada en Ensayo No Destructivo, algunos de ellos son: 

Ultra Sonido

Detecta las discontinuidades internas en los materiales, basandose en el fenómeno de reflección de ondas acústicas, cuando encuenntran obstáculos en su propagación, dentro del material.

Se utiliza el ultrasonido también para medir la espesura y determinar la corrosión con extrema facilidad y precisión.

Las aplicaciones de este ensayo son inumerables: soldaduras, laminados, forjados, fundiciones, ferrosos y no ferrosos, ligas metálicas, vidrio, goma, materiales compuestos, entre otros. 

Líquido Penetrante

El ensayo por Líquidos Penetrantes es considerado uno de los mejores métodos de prueba para la detección de discontinuidades superficiales de materiales exentos de porosidad, tales como: materiales ferrosos y no ferrosos, aluminio, ligas metálicas, cerámicas, vidrios, ciertos tipos de plásticos o materiales orgánico-sintéticos.

Los Líquidos Penetrantes también son utilizados para la detección de fugas en tubos, tanques, soldaduras y componentes.

Discontinuidades en materiales fundidos tales como: caída en frío, grietas por tensión causadas por procesos de templado o revenido, discontinuidades de fabricación o procesos como grietas, costuras, laminación doble, superposición de materiales o grietas causadas por el mecanizado, o fatiga del material o incluso corrosión por tensión, pueden detectarse fácilmente mediante el método de Líquido Penetrante.

- MP poseé el equipo con la habilidad para la Inspección de Productos en "Magnaflux".

Partícula Magnética

El método de ensayo está basado en la generación de un campo magnético que camina por toda la superficie del material ferromagnético.

Las líneas magnéticas del flujo inducido en el material, se desvían de su trayectoría al encontrar una discontinuidad superficial o sub superficial, creando asi, una región con polaridad magnética altamente atractiva a partículas magnéticas.

En el momento en que se provoca esta magnetización en la pieza, se aplican las partículas magnéticas por sobre la pieza, que serán atraidas a la localidad de la superficie que contiene una discontinuidad, formando así, una clara indicación de defecto.

El ensayo por partículas magnéticas es usado para detectar discontinuidades superficiales y sub superficiales en materiales ferromagnéticos.

Son detectados defectos tales como: fisuras, junta fría, inclusiones, gota fría, doble laminación, falta de penetración, plegamiento, segregación, etc.